人孔是一种常带有盖的孔道，人可以由此孔进出排道、锅炉、下水管或类似设施。 人孔是安装在储罐顶上的安全应急通气装置，通常与防火器、机械呼吸阀配套使用，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生事故，又有起到安全阻火作用，是保护储罐的安全装置，特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。现有人孔结构设计虽然种类繁多，但是在一些通用的结构上还是会存在一些有待改善的不足，如：
 1.人孔盖与人孔本体连接紧固结构部分，螺栓与螺帽，一般采用不锈钢材质，两者咬合部分一般都需要通过外加抗咬合剂来避免连接结构出现咬死情况，但抗咬合剂有一定的时效性，必须要周期性的添加才能避免该情况。
 2.人孔盖一般没有限位结构，在打开情况下，受到非正常操作外力时很容易翻转过来，如果这时候有人的手或者头部位于该人孔位置的话，非常容易被伤害到。
 3．人孔盖与人孔本体之间的连接结构，手轮因为自身内螺纹长度限制，长时间使用后如果出现结构松动，锁紧密封结构在原有手轮内螺纹长度范围内无法实现完全锁紧密封，就需要对产品相应的零部件进行更换，非常不便。
 4.人孔盖因为要与人孔连接固定，一般都需要另外设计连接结构，如法兰连接的话需要另外设计螺栓孔。
 5.还有不少人孔对应的视镜视角范围设计的比较小，对反应容器内的情况观察的不够全面。
常压人孔产品应用在乳制品啤酒食品饮料生物工程等一些工业领域大罐和容器。常压人孔也是名压条孔，单横梁是YAB人孔，人孔是负压人孔，通常安装在水、容器设备罐顶部。

常压人孔多用SUS304,316L来制作,满足食品,在压力罐和容器有顶部，容器内部的途径右关闭。承受压力可达1000Kp（10bar）。常压人孔物领域各种介质的特殊要求,其光滑,无缝,自动排空手工艺流体通道非常适合蒸汽和就地清洗的需要,制造加工过程按FDA要求进行质量临控,多用电脑的三维设计,是为GMP要求而制造的。

1、第一阶段为开始挤压阶段，又称为填充挤压不锈钢人孔阶段。金属受挤压轴向压力后，首先充满挤压筒和模孔，挤压力直线上升直至最大。

2、第二阶段为基本挤压阶段，也叫平流挤压阶段。当挤压力达到突破压力（高峰压力），不锈钢人孔开始从模孔流出瞬间即进入此阶段。

3、第三阶段为终了挤压阶段，或称紊流挤压阶段。在此阶段中，随着挤压垫片（已进入变形区内）与模子间距离的缩小，迫使变形区内的金属向着挤压轴线方向由周围向中心发生剧烈的横向流动，同时，两个死区中的金属也向模孔流动，形成挤压加工所特有的“挤压缩尾”等缺陷。在此阶段中，挤压力有重新回升的现象。此时应结束挤压操作过程。

常压人孔是安装在储罐顶上的安全应急通气装置，是最普通的人孔，是不带压力的人孔通常与机械呼吸阀配套使用，避免意外原因造成罐内超压或者真空时。

损坏的储罐发生，起到阻火的作用，保护储罐的装置，适用贮存物料以封顶的常压罐。吊环：四组（尺寸不同，光洁度：外表面抛光或亚光。

产品包装：纸箱，对外加工：可以按用户要求来图来样加工非标产品常压人孔是卫生级常压式人孔，通常应用在乳品、，化工，酿酒等储罐上，没有什么标准，也就是说我们的人孔在盖子厚度上，接管高度上都是自己定的，奔特的常压人孔接管高度是100MM高，有些厂家接管高度只有80或120都有，我们定的高度随着被客户的不断应用与验证，这种高度是最适合的高度。

通常，人孔产品的表面有三种形式——酸洗处理、内外亚光、内外镜面。不同的形式适用于不同的工况环境，如酸洗处理，它一般适用于工业级产品，其特点是只需保证产品表面清洁即可，这种处理方式成本低，工艺也简单。而内外亚光就需要对产品表面进行抛光处理，但只是“粗抛”，处理效果则要根据客户的具体要求确定。

在食品或乳制品行业，对人孔表面的要求非常高，这就需要实现像镜子一样光亮的内外镜面效果，这不仅是美观的要求，同时也影响到清洁和卫生的处理，因为食品行业对卫生条件要求极苛刻，只有如此，才能保障产品的质量。